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更新時間:2021-06-14 11:13:29
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我公司是專業(yè)生產(chǎn)環(huán)形鍛件的廠家,大型風(fēng)電法蘭是其主導(dǎo)產(chǎn)品,具備生產(chǎn)直徑8m大型環(huán)件的能力。近期我公司承接的8MW海上風(fēng)電塔架法蘭直徑為6.9m,內(nèi)孔6.1m,法蘭截面寬度400mm,厚度190mm。此法蘭用于11.8m海上風(fēng)電塔架底座基礎(chǔ)環(huán)的法蘭連接。海上風(fēng)電法蘭的服役條件比陸上風(fēng)塔法蘭還要惡劣,法蘭需承載復(fù)雜的應(yīng)力負(fù)荷,以適應(yīng)低溫、海上風(fēng)浪、 臺風(fēng)、暴雨等惡劣氣候的風(fēng)源襲擊,使風(fēng)電機(jī)組的塔架構(gòu)件,受到葉輪旋轉(zhuǎn)時的動負(fù)載及隨機(jī)風(fēng)載荷的共同作用,這時風(fēng)電機(jī)組的零部件安全運(yùn)行面臨著嚴(yán)峻考驗。所以,風(fēng)電塔架法蘭產(chǎn)品的設(shè)計選材,除考慮材料的強(qiáng)度和工藝性能及安全運(yùn)行外分考慮材料的低溫沖擊韌度這一重要指標(biāo)。

我公司安排鍛造工藝流程為在100MN油壓機(jī)上進(jìn)行鍛造, 經(jīng)鐓拔、沖擴(kuò)孔、平整等工序, 再轉(zhuǎn)到8m輾環(huán)機(jī)上進(jìn)行輾擴(kuò)成形。鍛件鍛造比達(dá)到10.5。輾環(huán)時嚴(yán)格控制終鍛溫度,也起到了細(xì)化晶粒的效果。

大型海上風(fēng)電法蘭的生產(chǎn),首先要保證原材料的質(zhì)量,鋼在冶煉時選用適當(dāng)?shù)拿撗鮿档弯撝械难趸铮岣咪摰募儍舳?,減少鋼中的非金屬夾雜物,嚴(yán)格控制有害元素的含量。同時,還要加人適量的細(xì)化晶粒元素, 獲得鎮(zhèn)靜的本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。法蘭在鍛造時,要保證足夠的鍛造比,充分壓實鍛透內(nèi)部金屬,增加內(nèi)部金屬的致密度,嚴(yán)格控制加熱溫度,防止鍛件產(chǎn)生嚴(yán)重過熱組織、粗晶和混晶。熱處理時升溫到650°C時,根據(jù)法蘭截面大小適當(dāng)保溫,然后按爐子功率快速加熱通過Ac,過熱度,來提尚奧氏體的形核率,達(dá)到細(xì)化奧氏體晶粒的目的。出爐后采取控冷措施,強(qiáng)化正火冷卻速度,從而提高產(chǎn)品的強(qiáng)韌性。

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